
工業4.0下數字智能網絡化的鈑金加工技術
工業4.0是德國政府于2011年11月在高技術戰略2020中公布的一項工業發展戰略概念。以智能制造為主要特征的四次工業革命,以傳統的制造技術與互聯網制造技術向融合,實現有更大競爭力的智能工廠新型的生產方式。而更大競爭力就指的是自動化、無人化、高精度、高效率、低成本、低能耗、宜人化等要素。
湖南金炬精工制造德國通快激光切割機設備
鈑金加工是鍛壓加工的重要組成部分,包括對板材進行沖、剪、折、切、鉚、焊等制作過程,也包括利用設備和模對型材、管材進行切割、彎曲等加工,從而獲得一定形狀的零部件的制作過程。鈑金加工技術分為兩個方面:鈑金設備技術與鈑金工藝技術。
鈑金設備技術是為工藝服務,現代鈑金設備主要有:數控轉塔沖床用于板材的沖壓分離和淺成形;數控液壓剪板機用于板材的剪切分離;數控折彎機用于板材的模壓彎曲;數控激光切割機用于板材或型材的分離;數控激光焊接機用于板材、型材或構件的焊接;板材柔性制造系統用于板材自動化柔性加工。
數控的板材柔性制造系統,以一臺主機設備為主,配上料庫、移動機構、裝置形成一個單元(線),還有多機類型的,更大化體現工業4.0的概念。更適合鈑金行業多品種、小批量、全自動、柔性化生產。
鈑金工藝服務于鈑金件制作。鈑金件是鈑金工藝技術的直接體現。在數控轉塔沖床、數控激光切割機、數控激光焊接機、數控電液同步折彎機單獨加工或綜合加工的工件為例,都完全體現了鈑金工藝服務于鈑金件要求的生產關系。
鈑金網絡化是一個新的發展趨勢。以虛擬試做模擬系統(VPSS)介紹,VPSS是AMADA公司為現代加工工廠提出的鈑金加工改善方案,是從圖樣到加工整個過程的虛擬模擬系統。其可以模擬加工過程,對加工進行檢驗,減少加工前準備工作,并可以管理所有工程數據,實現鈑金件從設計到加工的網絡化、快捷化、合理化,是提高生產效率的新的加工理念,也是鈑金加工技術主要的發展方向。
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