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分析鈑金加工中的檢驗標準及操作要點

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文章出處:責任編輯:作者:晶炬鈑金人氣:-發表時間:2016-04-03 09:55:00

  鈑金加工中折彎工序指工件由折彎機成型的工藝過程。完成后我們要對它進行檢驗,來保證到達客戶手中的每個鈑金加工件都合格。

 

  檢驗標準以及要點 :

  一.檢查圖紙承認是榜首角視圖,仍是第三角視圖,根據圖紙選用視角畫法承認折彎方向是不是正確。

 

  二.對照圖紙承認資料、板厚是不是正確,按圖查驗各折彎尺度,優先確保帶公役尺度、孔到邊尺度。

 

  三.檢查折彎刀印是不是契合商品需求,若是外表不任何處置,A1面不允許有壓印、壓痕、劃傷等不良缺點,B級面臨壓印、壓痕、劃傷等不良缺點有必定的約束,根據客戶需求或工廠履行的規范。

 

  四.關于電鍍商品,資料外表不能有擦傷、劃傷、壓印、壓痕、生銹等不良。每件商品須用清洗、潔凈的膠片離隔,并刷上清洗的防銹油。

 

  五.關于用電解板、覆鋁鋅板、鋁板加工且外表不作任何處置的商品,外表不得有擦傷、劃傷、壓痕、壓印等不良,加工的商品需用紙皮進行離隔,且堆碼、擺放應契合轉運需求,不能擺放過高,將基層的商品壓變形。

 

  六.拉絲回來后需在折彎進行加工的鋁制品,商品外表不能有擦傷、劃傷、壓痕、壓印等不良,加工完工后需用膠袋、或珍珠棉、氣泡紙等包裝資料進防護,以防工件在轉運過程中彼此擦傷。

 

  七.若是工件外表有擦傷、劃傷、壓痕、壓印等不良,請根據客戶需求或工廠履行的規范判別。

 

  八.關于批量加工的商品,應每隔0.5小時到加工現場進行抽檢,以防模磨損、定位規松動、操作工修正程式的靠位不正等形成批量不良。

 

  九.折彎終檢時,準則上首檢人員與終檢人員應彼此錯開,即首檢與終檢不能由同一自己來查驗(以防慣性思想,致使加工過錯檢不出來),終驗時嚴厲按抽樣規范進行抽樣。抽樣應渙散取樣,使樣品有代表性。

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